എന്താണ് പോളിയുറീൻ?പോളിയുറീൻ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?

1950-കളിൽ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ തുടക്കം മുതൽ, പോളിയുറീൻ വസ്തുക്കൾ (അതായത്, മാക്രോമോളികുലുകളുടെ പ്രധാന ശൃംഖലയിലെ കാർബമേറ്റ് ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയ ഉയർന്ന തന്മാത്രാ പോളിമറുകൾ - NHCOO) അതിവേഗം വികസിച്ചു.പോളിമർ റബ്ബർ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് അതിൻ്റേതായ സവിശേഷമായ സവിശേഷതകളുണ്ട്.വ്യത്യസ്‌ത പ്രകടന ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഇതിന് വ്യത്യസ്ത ഫംഗ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളും വിവിധ തരം ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളും ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത പ്രകടനവും സവിശേഷതകളും ഉള്ള പോളിയുറീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

റബ്ബർ വിഭാഗത്തിൽ പെടാത്ത വസ്തുക്കളും ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, നുരകളുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്, കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ, കൃത്രിമ തുകൽ, പശകൾ മുതലായവ.

പോളിയുറീൻ മെറ്റീരിയലുകൾ നിലവിൽ വിവിധ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, എയറോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിൽ, അതിൻ്റെ ഹാർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സോഫ്റ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, നുരകളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ലോഹ വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ് (വിമാനത്തിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്), പ്രധാനമായും വിമാന എഞ്ചിൻ കവറുകൾ, സ്പീഡ് ബ്രേക്കുകൾ, ആൻ്റിനകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കവറുകൾ, എയർക്രാഫ്റ്റ് ഫ്യൂവൽ ടാങ്ക് ഫില്ലറുകൾ, ഇന്ധന ഉപഭോഗ നിയന്ത്രണ കാർബ്യൂറേറ്റർ ബോയ്‌കൾ മുതലായവ, കൂടാതെ ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷനായി വിവിധ പിന്തുണയുള്ള ഫ്രെയിമുകളും സീറ്റ് തലയണകളും ഗതാഗത വ്യവസായത്തിലെ ഇൻസുലേഷനും.സീറ്റ് തലയണകൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ടയറുകൾ പോലും പോളിയുറീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്, കൂടാതെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് ആക്സസറികളിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പുതിയ വികസനവും ഉപയോഗവും കൂടുതൽ കാരണമായി.

പല തരത്തിലുള്ള പോളിയുറീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന വർഗ്ഗീകരണം മറ്റൊന്നുമല്ല: ഫ്ലെക്സിബിൾ നുര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കർക്കശമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, എലാസ്റ്റോമറുകൾ.

ഉൽപ്പന്നം മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മിക്സഡ് പോളിയുറീൻ റബ്ബർ ആണെങ്കിൽ, അത് സാധാരണയായി ഖരരൂപത്തിലുള്ളതും സൾഫർ, പെറോക്സൈഡ്, പോളിസോസയനേറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൾക്കനൈസ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്, കൂടാതെ പരമ്പരാഗത റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും ഫോർമുലയും അനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാവുന്നതാണ്.തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എലാസ്റ്റോമറുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.പ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ ആണെങ്കിൽ, ടേപ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് വഴി ഇത് നിർമ്മിക്കാം.

ഫ്ലെക്സിബിൾ പോളിയുറീൻ നുര ഉൽപന്നങ്ങൾ ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സാധാരണയായി രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള ലിക്വിഡ് റിയാക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ആണ്.അതായത്, ഒരു ഗ്രൂപ്പ് പോളിയോൾ പോളിമറിൻ്റെയും ഐസോസയനേറ്റിൻ്റെയും ആദ്യ മിശ്ര പ്രതികരണമാണ്, തുടർന്ന് മുകളിൽ പറഞ്ഞ റിയാക്ടൻ്റുകൾ വെള്ളം, ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ്, സ്റ്റെബിലൈസർ, കാറ്റലിസ്റ്റ്, വിവിധ ഓക്സിലറി ഏജൻ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റൊരു ഗ്രൂപ്പുമായി കലർത്തി ഓർഗാനിക് അമിനോഫോർമാൽഡിഹൈഡ് ഈസ്റ്റർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.അതേ സമയം, യൂറിയ ഗ്രൂപ്പുകൾ പോലെയുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും വലിയ അളവിൽ താപം പുറത്തുവിടുന്നതിനും ഈ പ്രതിപ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് നുരകളുടെ വേഗത ക്രമീകരിക്കാൻ കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഒടുവിൽ ഒരു ഏകീകൃത നുരയെ ഉൽപ്പന്നം പൂർത്തിയാക്കുക.

നിലവിൽ, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായം സുരക്ഷ, സുഖം, ഈട് എന്നിവയിൽ നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ്, ഡാംപിംഗ് എലാസ്റ്റോമർ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്.മൃദുവായ പോളിയുറീൻ നുരയിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു പുതിയ തരം ഷോക്ക് അബ്സോർബർ വിദേശ വിപണികളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, അതിൻ്റെ ഫിസിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഡാംപിംഗ് ഇഫക്റ്റും റബ്ബർ ഡാംപിംഗ് ആക്സസറികളേക്കാൾ അല്പം മികച്ചതാണ്.